Industrializacion Producto

Del diseño a la producción

Para garantizar la confiabilidad y la calidad de los productos electrónicos, tenemos un departamento dedicado a la industrializacion. Define, en estrecha colaboración con los diseñadores y el cliente, todos los métodos y herramientas para diseñar un producto industrializado (confiable y adaptado a las tecnologías de producción). Con este servicio, podemos cumplir con los requisitos funcionales, normativos y cualitativos.

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Design For Cost

Prioridad a las soluciones globales (arquitectura, proceso…) que reducen el costo final del producto.

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Design For Constraint

Confiabilidad optimizada mediante la realización del plan de calificación que incluye: pruebas preliminares, prueba de vida altamente acelerada (HALT), análisis de modo de falla, pruebas de EMC, tiempo medio entre fallos (MTBF)…

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Design For Manufacturing

Definición de las tecnologías y los socios (EMS) capaces de implementarlos. Las reglas de DFM permiten altos rendimientos y optimizan el MTBF.

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Design For Test

Failure Mode & Effects Analysis (FMEA) para componentes, análisis de capacidad de prueba, optimización de la cobertura de prueba y planificación de los medios a ser implementados.

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Design For Assembly

Montaje y desmontaje fácil del producto, sin riesgo de rotura y pérdida de tiempo.

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Design For Supply Chain

Análisis de los conocimientos necesarios para el proceso de fabricación, concentración de tareas, eliminación de transferencias innecesarias.

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Design For Maintenance

Análisis y definición de herramientas de diagnóstico y solución rápida de problemas. Optimiza la tasa de disponibilidad de productos en su ciclo de vida.

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Design For Environment

Optimización energética, análisis de desmantelamiento, optimización de la tasa de reciclabilidad del producto …

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Logros

Dispositivo de examen

Dispositivo de muestreo

Dispositivo médico

Metodología

El proceso de industrializacion mejora el producto en un enfoque global “DFX” que involucra al diseñador y la fábrica tan pronto como se definen las necesidades: Para la fábrica, el ingeniero de industrialización y el ingeniero de métodos deben trabajar juntos en las limitaciones de fabricación, especialmente en los aspectos de costo, tiempo de comercialización, eficiencia y confiabilidad. Para el diseñador, el ingeniero de industrialización trabaja con el diseñador del producto para identificar y aplicar las mejores soluciones para cumplir con las especificaciones. Los métodos adaptarán fácilmente las herramientas de la fábrica para fabricar el producto industrializado.

Factibilidad
  • Estudio de viabilidad técnica y económica del proyecto (análisis de riesgo …),
  • Especificaciones para definir técnicas y funcionales
  • Selección y calificación de proveedores / socios de servicio para cada requisito (mecánica, plásticos, ensamblaje, prueba, etc.).
Diseño
  • Reglas de diseño de acuerdo con cada restricción del metodo DFX: normas, costo, capacidad de prueba, confiabilidad, mantenimiento,
  • Validación de tecnologías y técnicas seleccionadas para la realización del producto (componentes, montaje …),
  • Realización de un modelo para simular una parte de las aplicaciones electrónicas, mecánicas y de software,
  • Evaluación técnica del modelo (funciones, pruebas, EMC …).
Producción
  • Selección de proveedores y gestión de componentes (suministro, almacenamiento, obsolescencia …),
  • Realización de herramientas de prueba (hardware y software) para garantizar la mejor cobertura de prueba,
  • Realización de prototipos industriales que integran las funciones electrónicas, software y mecánicas del producto final,
  • Marcado CE en relación con los organismos notificados para la realización de ensayos de conformidad,
  • Realización de una pre-serie representativa para preparar la producción masiva del producto.
Calidad
  • Sistema de gestión de calidad según los requisitos de ISO 9001,
  • Implementación de herramientas para la gestión de la calidad (SCP, FMEA …),
  • Mejora continua del proceso para reducir los tiempos y costos,
  • Definición y organización de mantenimiento preventivo y correctivo.

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